Manometers zijn een van de meest gebruikte instrumenten in industriële productie. Ze worden voornamelijk getest met elastische componenten als gevoelige onderdelen en geven instrumenten aan die verschillen van de omgevingsdruk. Manometers worden veel gebruikt in verschillende industrieën, dus het is erg belangrijk om te leren de kwaliteit van manometers te identificeren.
Eerst de uiterlijkcontrole
1. Voordat we de manometer aanschaffen, moeten we de buitenverpakking zorgvuldig observeren en controleren of de verpakking helder en helder is.
2. Na het verkrijgen van de manometer, moet u zorgvuldig observeren of het uiterlijk van de manometer gelijkmatig en glad is, geen roest heeft en de las glad en vrij van scheuren moet zijn.
3. Of het leesgedeelte van de wijzerplaat helder is en de transparante kap bevlekt.
4. Drukmeter met stoppen, wanneer er geen druk is, moet de wijzer dicht bij de stoppen staan. Voor manometers zonder stop moet de wijzer op nul staan wanneer er geen druk is.
5. Vuldrukmeter, de vloeistof moet helder en transparant zijn zonder onzuiverheden en het vloeistofniveau moet zich 1/3 tot 1/4 boven het midden van de behuizing bevinden.
Ten tweede, de meter
1. Selecteer de juiste standaard om de nauwkeurigheid te verifiëren.
3. Verificatie van indicatiefout, retourfout en tikkende verplaatsing
1. De indicatiefout, de indicatie van de manometer wordt uitgevoerd volgens de indexlijn gemarkeerd met nummers, en de geleidelijke soepele boost (of step-down) wordt gedetecteerd. Wanneer de index de bovengrens van de detectie bereikt, wordt de drukbron afgesneden, bestand tegen spanning gedurende drie minuten en controleer dan opnieuw in de omgekeerde volgorde van het oorspronkelijke verificatiepunt.
2. Retourfout, de absolute waarde van de opgegeven toegestane fout op dezelfde puntcontrole, bij de boost (of buck) en buck (of boost) check.
3. Tik op de verplaatsing, controleer de timing van elk verificatiepunt. Bij de stap van boost (of buck) en buck (of boost) is de indicatorverandering die wordt veroorzaakt door de lichte behuizing niet groter dan de absolute waarde van de opgegeven toegestane fout. 1/2.
